نستعرض فى هذا المقال استكمال أدوات التحكم فى الجودة والتى بدأتها فى المقال السابق، وتركز الأدوات التحكم التالية على كيفية تحديد المشكلة أو العيوب بشكل دقيق والتحقق منه للبدء فى اتخاذ الأجراءات التصحيحية للحد من تلك العيوب ونبدأ فيما يلى بالأداة الرابعة:
لمعرفة ما تم تناوله في المقال الاول من هنا: أدوات الجودة: أساليب منهجية لحل المشكلات وتحسين الأداء
4. مخطط النقاط المتناثرة (Scatter Diagram)
يُعد مخطط النقاط المتناثرة (scatter diagram) أحد الرسوم البيانية التي تساعدك في التعرف على العلاقة بين متغيرين.
يظهر مخطط النقاط المتناثرة القيمتين المتغيرتين اللاتى يتم رسمهما على محوري الرسم البياني. سيكشف نمط النقاط الناتجة عن التمثيل عن درجة الارتباط بينهما.
استخداماته
- التحقق من العلاقة بين الأسباب والآثار
- فهم أسباب الأداء الضعيف.
- فهم تأثير المتغير المستقل على المتغير التابع.
أمثلة للاستخدامات
- استكشاف العلاقة بين الإنفاق على الإعلانات وإيرادات المبيعات
- تحليل الترابط بين ساعات تدريب الموظفين ومؤشرات الأداء
- التحقيق في العلاقة بين درجة الحرارة وجودة المنتج في خط الإنتاج.
كيفية استخدامه
- ابدأ بجمع البيانات اللازمة للتحقق وفهم العلاقة بين السبب والنتيجة بين المتغيرين.
- حدد المتغير التابع والمستقل. المتغير التابع المرسوم على المحور الرأسي يُسمى معلم القياس. المتغير المستقل المرسوم على المحور الأفقي يُسمى معلم التحكم.
- ارسم الرسم البياني بناءً على البيانات المجمعة. أضف أسماء المحاور الأفقية والرأسية وارسم خط الاتجاه.
- بناءً على خط الاتجاه، قم بتحليل الرسم لفهم الارتباط وتصنيفه كقوي، معتدل، أو غير مرتبط.
5. ورقة التحقق (Check Sheet)
توفر ورقة التحقق وسيلة منهجية لجمع وتسجيل وتقديم البيانات الكمية والنوعية حول مشاكل الجودة. تُعرف ورقة التحقق المستخدمة لجمع البيانات الكمية باسم ورقة التسجيل. إنها واحدة من أشهر أدوات مراقبة الجودة وتجعل جمع البيانات أكثر بساطة.
استخداماتها
- التحقق من شكل توزيع الاحتمالات لعملية ما.
- تصنيف العيوب حسب النوع أو الموقع أو السبب.
- تتبع اكتمال خطوات إجراءات متعددة (كقائمة تحقق).
أمثلة للاستخدامات
- تتبع عدد العيوب أو الأخطاء في عملية التصنيع
- تسجيل شكاوى العملاء أو الاستفسارات لتحديد المشكلات الشائع
- رصد تكرار الأعطال أو الاحتياجات للصيانة في المعدات
كيفية استخدامها
- حدد المعلومات اللازم مثل “لماذا تحتاج إلى جمع البيانات؟، ما نوع المعلومات التي يجب عليك جمعها؟، من أين يجب عليك جمع البيانات؟، من يجب على جمع البيانات؟، متى يجب عليك جمع البيانات؟، كيفية قياس البيانات؟، كم من البيانات ضروري؟”
- قم بإنشاء ورقتك بناءً على العنوان ومعلومات المصدر ومعلومات الأحتواء
- اختبر الورقة، تأكد من أن جميع الصفوف والأعمدة فيها ضرورية ومتعلقة، وأن الورقة سهلة الرجوع إليها واستخدامها. اختبرها مع مجموعة أخرى من جامعي البيانات وقم بإجراء التعديلات استنادًا إلى التغذية المرتدة.
6. مخطط المراقبة (Control Chart)
مخطط المراقبة هو نوع من مخططات التشغيل يُستخدم لمراقبة ودراسة التباين في العملية نتيجة لسبب شائع أو خاص على مدى فترة زمنية. يساعد المخطط في قياس التباينات وتصويرها لإظهار ما إذا كان التغيير ضمن حد مقبول أم لا. يساعد في تتبع المقاييس مثل العيوب، التكلفة لكل وحدة، ووقت الإنتاج، والمخزون المتوفر، إلخ.
عمومًا، يُستخدم مخطط المراقبة في التصنيع، ومنهجيات تحسين العمليات مثل ستة سيجما، وخوارزميات تداول الأسهم.
استخداماته
- تحديد ما إذا كانت عملية ما ثابتة أو غير ثابتة
- مراقبة العمليات وفهم كيفية تحسين الأداء الضعيف.
- التحقق والتأكد من التغييرات الغير طبيعية في العملية.
أمثلة للاستخدامات
- رصد التباين في أبعاد المنتج خلال عملية التصنيع
- تتبع عدد شكاوى العملاء المستلمة يوميًا
- رصد متوسط وقت الاستجابة لفريق دعم العملاء.
كيفية استخدامه
- جمع البيانات حول الخاصية المهمة.
- حساب المتوسط والحدود العليا/السفلية للمراقبة.
- إنشاء رسم بياني ورسم البيانات المجمعة.
- إضافة خطوط تمثل المتوسط والحدود العليا/السفلية إلى الرسم البياني.
- البحث عن أنماط، واتجاهات، أو نقاط خارجة عن الحدود.
- تحديد ما إذا كانت العملية في حالة تحكم أم خارج تحكم.
- التحقيق والتعامل مع أسباب نقاط خارج التحكم.
- تحديث الرسم البياني بانتظام بالبيانات الجديدة وتحليله لتحسين مستمر.
7. مخطط باريتو (Pareto Chart)
مخطط باريتو هو مزيج من الرسم البياني الشريطي والرسم البياني الخطي. يساعد في تحديد الحقائق اللازمة لتحديد الأولويات .ينظم مخطط باريتو ويقدم المعلومات بطريقة تجعل من السهل فهم الأهمية النسبية لمشاكل مختلفة أو أسباب المشاكل.
يأتي على شكل رسم بياني شريطي رأسي ويعرض العيوب بترتيبها (من الأعلى إلى الأسفل) بينما يظهر الرسم البياني الخطي النسبة التراكمية للعيب.
استخداماته
- تحديد الأهمية النسبية لأسباب مشكلة ما
- مساعدة الفرق في تحديد الأسباب التي ستكون لها أعظم تأثير عند حلها
- سهولة حساب تأثير عيب ما على الإنتاج.
أمثلة للاستخدامات
- تحليل ملاحظات العملاء لتحديد المشاكل الأكثر شيوعًا في المنتج أو الخدمة
- تحديد أولويات جهود التحسين بناءً على تكرار حوادث الجودة
- تحديد الأسباب الرئيسية للتأخير في إدارة المشروعات.
كيفية استخدامه
- اختيار المشكلة التي تحتاج إلى التحقيق. كما يجب اختيار طريقة ووقت لجمع المعلومات، وإذا كان ذلك ضروريًا، إنشاء ورقة تحقق لتسجيل المعلومات.
- بمجرد جمع البيانات، قم بفحصها وترتيبها لحساب النسبة التراكمية.
- ارسم الرسم البياني، الأعمدة، الخط النسبي التراكمي، وأضف العلامات
وبناءا على عرض الأدوات السبعة للتحكم فى الجودة بشكل سريع، نؤكد على أن استخدام أى أداة من تلك الأدوات حتى لو ليس بشكل كامل سوف يؤثر بشكل ايجابى على بيئة العمل أن الخطوة الأولى للتحسين هى الوقوف على نقاط الضعف والعيوب التى تؤثر بشكل كبير على العمل، لتحديد أفكار واجراءات واضحة لحل لإزالة أسباب تلك العيوب وتحسين أداء العمل.
الرجوع للمقال الاول
المصدر
تعليقان
تنبيه: أدوات الجودة: أساليب منهجية لحل المشكلات وتحسين الأداء (1) - إدارة بالعربي
تنبيه: - إدارة الجودة, الأكثر قراءة, مقالات إدارة بالعربي 2024